පිටුව_බැනරය

පුවත්

Electropolished (EP) මල නොබැඳෙන වානේ මැහුම් රහිත නළය යනු කුමක්ද?

Electropolished (EP) මල නොබැඳෙන වානේ මැහුම් රහිත නළය යනු කුමක්ද?

විද්යුත් පොලිෂ් කිරීමයනු මල නොබැඳෙන වානේ නළයේ මතුපිට සිට ද්රව්ය තුනී ස්ථරයක් ඉවත් කරන විද්යුත් රසායනික ක්රියාවලියකි. දEP මල නොබැඳෙන වානේ මැහුම් රහිත නළයවිද්යුත් විච්ඡේදක ද්රාවණයක ගිල්වනු ලබන අතර, එය හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කරයි. මෙය මතුපිට සුමට වීමට හේතු වන අතර, අන්වීක්ෂීය දුර්වලතා, බුරුල් සහ දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම් වලට වඩා එය දීප්තිමත් හා සිනිඳු බවට පත් කිරීමෙන් නලයේ මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

EP මල නොබැඳෙන වානේ ටියුබ් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?

සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියEP ටියුබ්මතුපිට නිමාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීමේ පියවර එකතු කිරීමත් සමඟ සම්මත මැහුම් රහිත මල නොබැඳෙන වානේ නල නිෂ්පාදනයට සමාන අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. EP ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂ් කරන ලද මැහුම් රහිත මල නොබැඳෙන වානේ නල නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රධාන පියවර පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

zrtube නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

1. අමු ද්රව්ය තෝරාගැනීම 

උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ බිල්ට් (ඝන මල නොබැඳෙන වානේ බාර්) ඒවායේ රසායනික සංයුතිය මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ. බාධාවකින් තොරව මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා පොදු ශ්රේණිනල 304, 316, සහ අනෙකුත් ඇතුළත් වේවිශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ.

කර්මාන්තවල යෙදීම් සඳහා අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණ සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා බිල්පත් නිශ්චිත ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.ඖෂධ, ආහාර වැනිසැකසුම්, සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ. 

2. විදීම හෝ නිස්සාරණය

මල නොබැඳෙන වානේ බිල්ට් මුලින්ම ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර ඒවා සුමට ලෙස සකස් කරයි. ඉන්පසු සිදුරු මෝලක් භාවිතයෙන් බිලට් එක මැද සිදුරු කර හිස් නලයක් නිර්මාණය කරයි.

මැන්ඩලයක් (දිගු සැරයටියක්) බිල්ට් මැද හරහා තල්ලු කර, ආරම්භක සිදුරක් නිර්මාණය කරයි, බාධාවකින් තොරව නලයේ ආරම්භය සාදයි.
 
නිස්සාරණය: හිස් බිල්ට් ඉහළ පීඩනය යටතේ ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අපේක්ෂිත මානයන් සහිත බාධාවකින් තොර නලයක් ඇති වේ.

3. වන්දනා කිරීම

සිදුරු කිරීමෙන් පසු, නළය තවදුරටත් දිගු කර හැඩගස්වා ඇත්තේ නිස්සාරණයෙන් හෝ පිල්ගර් කිරීමෙන්:

Pilgering: නලයේ විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය ක්‍රමයෙන් අඩු කිරීමටත්, එය දිගු කිරීමටත් ඩයිස් සහ රෝලර් මාලාවක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය අනුව නලයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි කරයිවිෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණකම සහ මතුපිට නිමාව.

4. සීතල ඇඳීම

එවිට නළය සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා ගමන් කරයි, එහි දිග වැඩි කරන අතරම එහි විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය අඩු කිරීම සඳහා ඩයි එකක් හරහා නළය ඇද දැමීම ඇතුළත් වේ.

මෙම පියවර නලයේ මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි, එය සුමට හා ප්‍රමාණයෙන් ඒකාකාරී කරයි.

5. Annealing

සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, නළය ඇනීම සඳහා පාලිත වායුගෝලීය උදුනක රත් කර ඇති අතර එමඟින් අභ්‍යන්තර ආතතිය සමනය කරයි, ද්‍රව්‍ය මෘදු කරයි සහ ductility වැඩි දියුණු කරයි.

ඔක්සිකරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නළය බොහෝ විට ඔක්සිජන් රහිත (නිෂ්ක්‍රීය වායුව හෝ හයිඩ්‍රජන්) වායුගෝලය තුළ ඇනලයි. ඔක්සිකරණය මගින් නලයේ පෙනුම හා එහි විඛාදනයට බාධා කළ හැකි නිසා මෙය වැදගත් වේප්රතිරෝධය.

6. විද්‍යුත් ඔප දැමීම (EP)

විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීමේ නිර්වචන පියවර මෙම අදියරේදී සිදු කරනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් අච්චාරු දැමීමෙන් සහ ඇනීමෙන් පසුව, නලයේ මතුපිට තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.

විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම යනු විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහි නලය ඉලෙක්ට්‍රෝලයිට් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ (සාමාන්‍යයෙන් පොස්පරික් අම්ලය සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය මිශ්‍රණයකි). ධාරාවක් හරහා ගමන් කරයිද්‍රාවණය, ද්‍රව්‍ය පාලිත ආකාරයෙන් නල මතුපිටින් ද්‍රාවණය වීමට හේතු වේ.

ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂ් ක්‍රියා කරන ආකාරය

ක්රියාවලිය අතරතුර, නළය ඇනෝඩය (ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩය) සහ ඉලෙක්ට්රෝලය කැතෝඩය (සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩය) වෙත සම්බන්ධ වේ. ධාරාව ගලා යන විට, එය නල මතුපිට ඇති අන්වීක්ෂීය උච්ච ද්රාවණය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සිනිඳු, දිලිසෙන සහ දර්පණ වැනි නිමාවක් ලබා ගනී.

මෙම ක්රියාවලිය ඵලදායි ලෙස පෘෂ්ඨයෙන් තුනී ස්ථරයක් ඉවත් කරයි, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතරම අඩුපාඩු, බර්සර් සහ ඕනෑම මතුපිට ඔක්සයිඩ ඉවත් කරයි.

EP මල නොබැඳෙන වානේ නල වල වාසි මොනවාද?

වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව:විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නලයේ මතුපිට සුමට බව සහ දීප්තිය වැඩි කරයි.

වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධය:මතුපිටින් නිදහස් යකඩ සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන්, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම මගින් ද්‍රව්‍යයේ මලකඩ සහ විඛාදනයට ඇති ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, එය ඖෂධ, ආහාර සැකසීම සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල තීරණාත්මක වේ.

අඩු වූ බැක්ටීරියා වර්ධනය:සුමට මතුපිටක් බැක්ටීරියා හෝ වෙනත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් රඳවා තබා ගැනීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු බැවින් EP මල නොබැඳෙන වානේ නල සනීපාරක්ෂක යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම:ක්රියාවලිය විඛාදන මූලද්රව්ය සමුච්චය වීම වැළැක්වීම මගින් ද්රව්යයේ ආයු කාලය වැඩි කළ හැක.

EP මල නොබැඳෙන වානේ ටියුබ් වල යෙදුම් මොනවාද?

ඖෂධ සහ ආහාර සැකසීම: ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂ් කළ මැහුම් රහිත ටියුබ්රසායනික ද්‍රව්‍ය, ආහාර, හෝ ඖෂධ නිෂ්පාදන ප්‍රවාහනය වැනි පිරිසිදු හා වඳ පරිසරයක් අවශ්‍ය වන පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වේ.

අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය:අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යවල සංශුද්ධතාවය සහ සිනිඳු බව ඉතා වැදගත් වේ, එබැවින් EP මල නොබැඳෙන වානේ නල බොහෝ විට අධි තාක්‍ෂණික යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

ජෛව තාක්ෂණය සහ වෛද්‍ය උපකරණ:සුමට මතුපිට සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වෛද්‍ය සහ ජෛව තාක්‍ෂණ උපාංගවල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර එහිදී වඳභාවය සහ දීර්ඝ ආයුෂ වැදගත් වේ.

ep ss නළය

පිරිවිතර:

ASTM A213 / ASTM A269

පිරිසිදු කාමර ප්‍රමිති: ISO14644-1 පන්තිය 5

රළුබව සහ තද බව:

නිෂ්පාදන සම්මතය අභ්යන්තර රළුබව බාහිර රළුබව දෘඪතාව උපරිම
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0.25μm Ra ≤ 0.50μm 90

ZR ටියුබ් දූෂිත අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීමට සහ මල නොබැඳෙන වානේ EP ටියුබ්වල වඩා හොඳ රළුබව, පිරිසිදුකම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, අතිශය පිරිසිදු ජලය පිරිසිදු කිරීම සහ පිරිසිදු කාමරය තුළ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා දැඩි පිරිවිතරයන් අනුගමනය කර ඇත. ZR ටියුබ් මල නොබැඳෙන වානේ EP ටියුබ් අර්ධ සන්නායක, ඖෂධ, සියුම් රසායනික, ආහාර සහ බීම, විශ්ලේෂණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහිත තරල පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වේ. ඔබට EP ටියුබ් සහ උපාංග සඳහා අවශ්‍යතා තිබේ නම්, අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-10-2024