වෝටර්ජෙට්, ප්ලාස්මා සහ කියත් - වෙනස කුමක්ද?

නිරවද්ය කැපුම් වානේසේවාවන් සංකීර්ණ විය හැකිය, විශේෂයෙන් ලබා ගත හැකි විවිධ කැපුම් ක්‍රියාවලීන් ලබා දී ඇත. නිශ්චිත ව්‍යාපෘතියක් සඳහා ඔබට අවශ්‍ය සේවාවන් තෝරා ගැනීම අතිමහත් වනවා පමණක් නොව, නිවැරදි කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මක භාවයේ සියලු වෙනස්කම් කළ හැකිය.

වෝටර්ජෙට් කැපීම
වෝටර්ජෙට් කැපීම මූලික වශයෙන් භාවිතා වුවදමල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප, එය ලෝහ සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ හරහා කපා හැරීම සඳහා අතිශයින්ම ඉහල පීඩන ජල ධාරාවක් භාවිතා කරයි. මෙම මෙවලම අතිශයින්ම නිරවද්‍ය වන අතර ඕනෑම සැලසුමක් තුළ ඒකාකාර, බර්-නිදහස් දාරයක් නිර්මාණය කරයි.

වෝටර්ජෙට් කැපීමේ වාසි

ඉතා නිවැරදි

දැඩි ඉවසීම් සඳහා අයිඩියල්

දළ වශයෙන් අඟල් 6ක් පමණ ඝනකමට කැපුම් කළ හැක

අඟල් 0.002 ට වඩා නිරවද්‍යතාවයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්න

විවිධ ද්රව්ය අඩු කරන්න

ක්ෂුද්ර ක්රැක්ක් ඇති නොකරනු ඇත

කැපීමේදී දුමාරයක් නිපදවන්නේ නැත

නඩත්තු කිරීමට සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය

අපගේ වෝටර්ජෙට් කැපුම් ක්‍රියාවලිය පරිගණකගත කර ඇති බැවින් අපට ඔබේ සැලසුම මුද්‍රණය කළ හැකි අතර අවසාන ප්‍රතිඵලය ඔබ අපේක්ෂා කළ දේම බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ අභිරුචි කොටස් නිශ්චිතවම වෝටර්ජෙට් කපා ගත හැකිය. 

ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයට කැපීම සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්මාවේ වේගවත් ජෙට් යානයක් සහිත කැපුම් පන්දමක් භාවිතා කරයි. මෙම කැපුම් ක්‍රමය ඉතා ඉහළ ගුණාත්මක භාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගනිමින් ලාභදායී වේ.

ප්ලාස්මා කැපීමේ වාසි

විවිධ ද්රව්ය කපා

භාවිතා කිරීමට ආර්ථික හා කාර්යක්ෂම

ගෘහස්ථ ප්ලාස්මා කැපුම් ඒකකය සමඟ ක්‍රියා කරන්න

අඟල් 3ක් ඝනකම, අඩි 8ක් පළල සහ අඟල් 22ක් දිග කැපුම් ධාරිතාව

අඟල් 0.008 ට වඩා නිරවද්‍යතාවයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්න

සිත් ඇදගන්නාසුළු සිදුරු ගුණාත්මකභාවය

අභිරුචි කප්පාදුව දැඩි ඉවසීමක් සහිත පාරිභෝගික ව්‍යාපෘති පිරිවිතර මත පදනම් වේ, අවසානයේදී ඔබට මුදල් සහ නිෂ්පාදන කාලය ඉතිරි කරයි.

කියත්

කැපීමේ ක්‍රම තුනෙන් මූලිකම ක්‍රමය වන Sawing, බහු වේගවත්, පිරිසිදු කැපුම්වල ලෝහ සහ වෙනත් විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීමට හැකියාව ඇති සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය කියත් භාවිතා කරයි.

කියත් වල වාසි

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බෑන්ඩ් කියත්

විෂ්කම්භය අඟල් 16 දක්වා කැපුම් ධාරිතාව

ලෝහ දඬු, පයිප්ප සහ තෙල් පයිප්ප දැකිය හැකිය